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描述：VB-Z9100一體化電渦流傳感器的基本工作系統(tǒng)由被測體、探頭、延伸電纜、前置器構成。前置器產(chǎn)生高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，線圈會產(chǎn)生軸向磁場，當被測金屬體靠近這個磁場，在被測金屬表面產(chǎn)生渦流（電渦流的強弱隨探頭與被測體表面之間距離的變化而變化），從而引起線圈Q值變化。距離小時電渦流作用強，線圈Q值小；距離大時電渦流作用弱，線圈Q值大。在實際應用中，將線圈Q值的變化經(jīng)前置器檢波、放大轉化
VB-Z9100一體化電渦流傳感器
=技術指標：
在室溫25℃，被測體材料45#鋼 ,電源-24V±10%，負載10KΩ條件下，滿足：
探頭直徑（ mm ） | Ф8 | Ф11 | Ф16 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф40 |
線性范圍（ mm ） | 2 | 4 | 6 | 8 | 14.5 | 18 | 22 |
靈敏度（ v/mm ） | 8 | 4 | 2 | 2 | 1 | 0.8 | 0.6 |
工作溫度范圍 | 探頭 ( ℃ ) | -30 ~ 120 | |||||
延長電纜 ( ℃ ) | -30 ~ 120 | ||||||
前置器 ( ℃ ) | -30 ~ 80 | ||||||
線性誤差（ % ） | ＜ 1 | ＜ 1 | ＜ 1 | ＜ 1 | ＜ 1.5 | ＜ 1.5 | ＜ 1.5 |
頻率響應 | 0 ~ 10 KHz | ||||||
電 源 | -24VDC可根據(jù)用戶需要設計工作電壓 | ||||||
輸出 | -2— -18V | ||||||
傳感器電阻 | 2-10 Ω （一般 5.4 Ω） | ||||||
大輸出電壓 | 約 -22VDC(-24VDC 電源供電時 ) | ||||||
耗 電 量 | ＜ 10 mA | ||||||
探頭電纜長度 | 1 m | ||||||
系統(tǒng)電纜長度 | 探頭電纜長度 + 延長電纜 =5m±10% 或 9m±10% | ||||||
安裝螺紋（ M ） | M10×1 | M14×1.5 | M20×1.5 | M22×1.5 | M30×1.5 M22×1.5 | M36×1.5 M22×1.5 | M22×1.5 |
四．現(xiàn)場安裝調試
（一）探頭安裝的一般步驟
1.根據(jù)測量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套。通常成套訂購的傳感器，在出廠時提供檢驗單、檢驗單上注明了配套校準的傳感器各部分型號、編號，可據(jù)此與產(chǎn)品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有）、前置器上分別進行特定標記（如1#瓦水平振動“、”軸位移“等）來說明其作用以及區(qū)分多套傳感器各部分間聯(lián)接關系、電纜兩端應作標記以便在多根電纜頭中進行分辯，這種標記應該防油、防水。
2.將傳感器各部分聯(lián)接好，通電檢查傳感器線性、靈敏度等，若超差，則需重新校準。檢查時特別要注意校準試件材料是否與被測體材料*或者具有相近成份。
3.將探頭擰進安裝螺孔內(nèi)。
4.調整探頭安裝間隙。不同用途探頭的初始安裝間隙有不同的要求：
軸位移、脹差：依照儀表的零點進行安裝；
振動、鑒相、偏心：安裝在傳感器的線性中點。
5.緊固安裝探頭。
6.固定探頭電纜：內(nèi)部安裝探頭電纜，在機器內(nèi)部先用電纜固定架固定，然后穿過電纜密封裝置，再擰緊電纜密封組件（多個探頭共用一個電纜密封裝置時，在各探頭電纜都穿過來后再擰緊）；外部安裝探頭電纜，只需擰緊支架上的電纜密封組件。
VB-Z9100一體化電渦流傳感器
